Компанія ООО "РІКК" приймала участь в управлінні реалізаціє проекту будівництва очисних споруд для харчового виробництва.

Порядок реалізації проекту та фотофіксація процесу наведені нижче:

Проектна потужність комплексу складає 600 м³ стоків за добу.

Інженерний комплекс є унікальним не тільки для України, але і в масштабі всього пострадянського простору. Унікальність об’єкту полягає як у застосуванні оригінальних технологічних та інженерних рішень, так і в темпах проектування та будівництва, що здійснювались у складних гідрогеологічних та погодних умовах.

  Технологічні рішення

Прийняті технологічні рішення продиктовані, поперед усього, характером забруднення стічних вод, а також вимогами екологічної та санітарної безпеки, які у даному випадку були жорсткими. Близькість грунтових вод надала найбільш суттєвого впливу у бік підвищення вимог до якості очищення. Обмежений розмір та віддаленість майданчика будівництва і, в особливості, віддаленість можливої точки скидання очищених стоків, призвели до необхідності пошуку нетрадиційних рішень. У результаті був прийнятий варіант технологічної схеми, що забезпечує глибоке очищення стічних вод зі скиданням їх в межах робочого майданчика.

Для отримання дозволу на такий проект знадобилось ввести дві додаткові ланки у технологічному ланцюжку біологічного очищення — у біобасейнах та фільтрації від завислих часточок у механічних фільтрах.

Для забезпечення необхідного ступеня очищення та компактності споруд у якості головного елементу був прийнятий блок біотенків, де у відмінності від класичної схеми використовується модуль іммобілізації мікроорганізмів активного мулу на волокнистому носії

Високий рівень грунтових вод вимусив відмовитись від раніше запланованого каскаду водоймищ біологічного доочищення та замінити їх на блок залізобетонних аерируємих басейнів.

Для забезпечення фільтрації очищених стоків у грунт була прийнята додаткова станція механічної фільтрації.

Конструктивні рішення

Складні гідрогеологічні умови будівельного майданчика та жорсткі нормативи екологічної та сантехнічної безпеки вимагали додаткового (у порівнянні зі звичайними умовами) підсилення гідроізоляції основних споруд (шари євро- руберойду та асфальтобетону). Знадобилося застосування монолітних залізобетонних конструкцій з підсиленою арматурою (витрата металу приблизно в 1,5 раза більше у порівнянні зі звичайними умовами).

Для забезпечення надійності та довготривалості конструкцій, були прийняті додаткові антикорозійні заходи для металевих пристроїв та деталей. Найбільше відповідальні з них були виконані з нержавіючої сталі. Один з найбільш важливих елементів - система аерації - виготовлялася по особливому замовленню з пористого поліуретану, конструкція якого має підвищену міцність і довговічність. Завдяки диспергуючим насадкам даної системи забезпечується мілкопузирчаста аерація та рівномірне розподілення повітря по всій довжині аеротенку, що в значній мірі сприяє інтенсифікації технологічного процесу.

Інженерні комунікації

Віддаленість очисних споруд від підприємств, що є джерелами стічних вод, змусила побудувати досить довгі комунікації:

• дві нитки колектору стічних вод загальною довжиною біля2 км;
• ланки автодороги — більш як 300м.

Для надійності электрозабезпечення (по 2 класу):

• знадобилося будівництво двох незалежних повітряних ліній електропередачі високої напруги загальною довжиною 1,11км;
• відповідно знадобилося встановлення двох трансформаторних підстанцій зниженої напруги та кабельних електрокомунікацій по території об’єкту.

 Порядок виконання робіт по проекту:

• Земляні роботи по плануванню майданчика та будівництву котлованів під основні споруди.
• Арматурні та опалубні роботи по спорудженню основ під виробничо-допоміжну будівлю, блок механічних фільтрів, опорні стіни мулового майданчика.
• Будівництво тимчасової автодороги.

• Бетонні роботи: заливання фундаментів під виробничо-допоміжну будівлю, блок механічних фільтрів, опорні стіни мулового майданчика.
• Будівництво монолітних бетонних стін блоку механічних фільтрів.
• Будівництво стін і перекриттів виробничо-допоміжної будівлі.

• Облаштування підлог, оштукатурювання внутрішніх і зовнішніх стін, тепло- і гідроізоляція перекриття виробничо-допоміжної будівлі.
• Будівництво опорних бетонних стін та улаштування бетонних лотків карт мулового майданчика.
• Облаштування бетонної підготовки під плиту основи та улаштування заглиблених частин бетонних бункерів блоку біологічного очищення.

• Облаштування гідроізоляції під плиту основи блоку біологічного очищення.
• Армування плити основи, бункерів, перегородок, стін блоку біологічного очищення Заливка бетоном плити основи блоку біотенків.
• Заливання бетоном плити основи блоку біотенків.
• Облаштування опалубки бункерів, перегородок, стін блоку біологічного очищення.
• Гідроізоляція фундаментів стін та бетонних лотків, підготовка покриття карт мулового майданчика.

• Початок будівництва дренажного водоймища.
• Облаштування асфальтобетонного покриття карт мулового майданчика.
• Будівництво бетонних стін блоку біологічного очищення.
• Початок будівництва блоку уловлювачів піску.

• Облаштування земляного валу навколо мулового майданчика.
• Початок будівництва інженерних комунікацій по території об’єкту та всередені виробничо-допоміжної будівлі.
• Завершення будівництва блока уловлювачів піску та монтаж уловлювачів піску.
• Початок будівництва двох ниток напірного колектора стічних вод до об’єкту.
• Монтаж вентиляційного та опалювального обладнання, а також електрообладнання виробничо-допоміжної будівлі.
• Встановлення металевого паркану навколо території об’єкту.

• Початок будівництва двох високовольтних ліній електропередач до будівельного майданчика.
• Встановлення і монтаж двох трансформаторних підстанцій.
• Підземне прокладання електрокабелів по території об’єкту.
• Укріплення берегів дренажного водоймища з використанням щебеню та георешітки.
• Монтаж обладнання технологічних пристроїв та трубопроводів всередині блоків біологічного очищення, уловлювачів піску та механічних фільтрів.
• Роботи по гідроізолюванню стін блоку біологічного очищення.
• Будівництво валів навколо блоків біологічного очищення, уловлювачів піску та механічних фільтрів, облаштування їх сходами та пішохідними доріжками.
• Монтаж обладнання насосної станції повернення дренажів з мулового майданчика.
• Будівництво внутрішніх автодоріг та автомобільного майданчика на території об’єкту.

• Завершення будівництва ліній електропередач.
• Монтаж технологічного обладнання виробничо-допоміжної будівлі.
• Монтаж ерліфтів, модулів іммобілізації бактерій, аераційної системи.
• Усунення недоліків та недоробок.
• Попередні іспити та передпускові роботи.

Таким чином, не дивлячись на те, що будівництво велось на "пливуні" (супісь, суглинок, високий рівень грунтових вод) у несприятливий час (зима, рання весна) при несприятливих погодних умовах (мороз, сніг, дощ), об’єкт було побудовано у рекордно короткий термін — за неповні 8 місяців. Увесь же період, включаючи проектні роботи, становить 10 місяців.